方案概述
該方案以“自動化預警、分級閉環(huán)、壓實企業(yè)及基層責任”為建設思路，通過AI智能分析模型，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，借助建立風險特征庫、有效數(shù)據(jù)庫，有效識別設備運行異常、設備故障、安全防護措施失效等風險，在異常發(fā)生時，會第一時間推送，督促企業(yè)及時處置、消除風險上升影響因素，堅決杜絕風險演變成隱患、轉(zhuǎn)化為事故，協(xié)助企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責任。
方案組成
1、基礎信息管理：集成管理企業(yè)、人員、區(qū)域、粉塵等信息，將紙質(zhì)文件轉(zhuǎn)換為電子檔，使企業(yè)的生產(chǎn)從業(yè)人員、管理人員都能夠參與到企業(yè)粉塵防爆的監(jiān)管業(yè)務中，及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到風險情況。
2、監(jiān)測預警管理：實時監(jiān)測除塵系統(tǒng)運行狀態(tài)，建立建立系統(tǒng)的、全面的、實時的綜合監(jiān)控管理體系，對各類涉粉爆要素及行為進行預警預報分析，并對事件進行總結(jié)，提供初期應對策略和方案。
3、設備清掃管理：為防止粉塵達到易爆炸濃度，通過“啟動計劃——發(fā)放任務——執(zhí)行任務——審核執(zhí)行情況——記錄歸檔”的閉環(huán)流程，督促企業(yè)及時清掃現(xiàn)場，減少現(xiàn)場積塵，降低爆炸、二次爆炸危害。
4、可視化展示：接入粉塵涉爆企業(yè)的基礎數(shù)據(jù)、動態(tài)感知數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實時視頻監(jiān)控畫面，通過數(shù)據(jù)匯總分析，形成涉粉爆安全生產(chǎn)風險評估體系和分級預警“一張圖”。
方案特點
1、智改數(shù)轉(zhuǎn)、聯(lián)防聯(lián)控監(jiān)管：借助“5G互聯(lián)網(wǎng)+智能在線監(jiān)測系統(tǒng)”的建設理念，對企業(yè)內(nèi)部除塵系統(tǒng)感知數(shù)據(jù)和重點部位監(jiān)控視頻、基礎數(shù)據(jù)、除塵系統(tǒng)感知數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)、除塵器關鍵安全參數(shù)等信息進行數(shù)據(jù)集中匯聚，實現(xiàn)對作業(yè)現(xiàn)場和除塵設備的全時段無人監(jiān)管。
2、“人防+技防”、分級預警管控：可針對重要場所及關鍵部位開展常態(tài)化隱患自查，按照三級報警機制聯(lián)動協(xié)同，發(fā)揮系統(tǒng)精準預測、超前預警和分級響應功能，實現(xiàn)報警更及時、響應更迅速、處置更有力，夯實員工安全生產(chǎn)責任意識，提升安全風險管控能力管理水平。
3、高標準、規(guī)范化平臺建設：嚴格執(zhí)行各種行業(yè)的最高標準，保證整個平臺按照信息化系統(tǒng)和相關行業(yè)標準執(zhí)行密切關注及響應客戶與上級應急、環(huán)保等部門的數(shù)據(jù)對接要求，確保平臺建設后運行能與上級要求實現(xiàn)上下級之間的順利、無縫銜接。
應用場景
